豆腐干生产加工厂污水处理设备及处理方法（干豆腐厂废水如何处理呢） 标签： 添加时间：2022-12-12 浏览次数:2101
豆腐干加工废水主要有洗豆水、豆腐豆腐泡豆水、干生工厂浆渣分离水、产加处理厂废处理压滤水、污水各生产工艺容器的设备水何洗涤水、地面冲洗水、及处生产厂区生活水等，理方根据机械化程度不同，法干废水排放量一般为10～30 m³/吨大豆。豆腐豆腐豆制品加工过程中产生的干生工厂生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达1万～2万mg/L,水温在40—50℃，水量较小，产加处理厂废处理约占废水总排放量的污水20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的设备水何生活污水,CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80%。废水中的及处主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、理方脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD/COD高达0.6～0.7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:
①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;
②SS高达1 000～1 500 mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;
④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
针对本废水的特点，我公司选用格栅+初沉池+高效气浮法+UASB+水解酸化+接触氧化法为本废水的处理工艺。
豆腐干加工污水处理工艺流程说明
污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式将污水经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到UASB中，
UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。
UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入生化系统中。生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置。
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豆腐干加工废水处理处理设备选型及工艺
豆腐干加工废水主要有洗豆水、豆腐豆腐泡豆水、干生工厂浆渣分离水、产加处理厂废处理压滤水、污水各生产工艺容器的设备水何洗涤水、地面冲洗水、及处生产厂区生活水等，理方根据机械化程度不同，法干废水排放量一般为10～30 m³/吨大豆。豆腐豆腐豆制品加工过程中产生的干生工厂生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达1万～2万mg/L,水温在40—50℃，水量较小，产加处理厂废处理约占废水总排放量的污水20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的设备水何生活污水,CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80%。废水中的及处主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、理方脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD/COD高达0.6～0.7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:
①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;
②SS高达1 000～1 500 mg/L,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;
④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
针对本废水的特点，我公司选用格栅+初沉池+高效气浮法+UASB+水解酸化+接触氧化法为本废水的处理工艺。
豆腐干加工污水处理工艺流程说明
污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式将污水经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到UASB中，
UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。
UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入生化系统中。生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置。
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